A Pp filmfúvógép működési elve a következő lépésekben foglalható össze:
Először is az alapanyag előkészítése és olvasztása
Nyersanyag-adagolás: Először polipropilén (PP) pellet alapanyagot adunk az extruder garatába. Ezek a részecskék a vékony filmek előállításának alapanyagai.
Olvadék lágyítás: Az extruderben a polipropilén részecskék fokozatosan megolvadnak a magas hőmérséklet és a csavar nyíróereje hatására, és olvadt műanyagolvadékká lágyulnak. Ez a folyamat szigorú hőmérséklet- és csavarsebesség-szabályozást igényel az olvadék minőségének és egyenletességének biztosítása érdekében.
Másodszor, extrudálás
Olvadék extrudálás: Az olvadt műanyag olvadékot a csavar nyomja, és az extruder szerszámrészén keresztül extrudálja. A szerszámfej belsejében egy precíz áramlási csatorna kialakítás található, amely egyenletesen oszlatja el az olvadékot, és csőszerű fóliát képez.
Előalakítás: Miután az olvadékot a szerszámfejből extrudáltuk, egy folytonos cső alakú fóliadarabot alakítanak ki. Ekkor a fóliatuskó hőmérséklete magas, olvadt állapotban van, és további feldolgozás szükséges a stabil film kialakításához.
Három, fújj és nyújts
Fúvóberendezés: a fóliadarab közvetlenül az extrudálás után kerül a fúvóberendezésbe. A fúvóberendezésbe sűrített levegő befújásával a fóliatuskó gyorsan kitágul és kerületi irányban megnyúlik, így buborékos csőszerű film keletkezik. Ez a lépés kulcsfontosságú a film alakjának és méretének kialakításához.
Nyújtási arány szabályozása: A fúvási és nyújtási folyamat során a nyújtási arányt (vagyis a fólia tágulása előtti és utáni átmérőarányt) szabályozni kell a kívánt filmvastagság és teljesítmény elérése érdekében. A húzási arány befolyásolja a film mechanikai és optikai tulajdonságait.
4. Hűtés és formázás
Hűtőberendezés: A buborékcső-fólia hűtőberendezésbe fújása és nyújtása után. A hűtőberendezést általában hideg levegővel vagy hideg vízzel hűtik, így a film gyorsan lehűl és formálódik. Ez a lépés biztosítja, hogy a film megőrizze stabil alakját és méretét a későbbi feldolgozás során.
Hőmérséklet-szabályozás: A hőmérséklet-szabályozás nagyon fontos a hűtési folyamat során. Ha a hűtési sebesség túl gyors, a fólia belső feszültsége túl nagy lehet, és elszakadhat; Ha a hűtési sebesség túl lassú, előfordulhat, hogy a film nincs teljesen megkötve.
Öt, vontatási tekercselés
Vonószerkezet: A lehűtött és megformált fóliát a vonószerkezeten keresztül húzzák ki. A vonóeszköz általában egy vagy több pár vonógörgőből áll, amelyek állandó sebességgel forgatják és rögzítik a fóliát, lehetővé téve az egyenletes feszültség és sebesség fenntartását.
Tekercselő berendezés: Miután a fóliát a vezetőhengeren és a nyomóhengeren keresztül kihúzták, a tekercselő eszközt tekercsbe tekerjük. A tekercselő berendezés automatikusan be tudja állítani a tekercselési sebességet és feszültséget, hogy biztosítsa a fólia síkságát és feszességét.
6. Utófeldolgozás
Vágás és vágás: Szükség szerint a sebfólia levágható és levágható a szabálytalan élek és szennyeződések eltávolítására.
Minőségellenőrzés: Végül a kész fólia minőségellenőrzése, beleértve annak ellenőrzését, hogy vastagsága, szélessége, szilárdsága, átlátszósága és egyéb teljesítménymutatói megfelelnek-e a követelményeknek.
