Kiváló minőségű a gravure nyomtatás?

A Gravure nyomtatás általában kiváló minőségű, különösen finom mintákban, színtelítettségben és a tintaréteg vastagságában. Minőségi előnyeit azonban az anyagok, a folyamatok és a berendezések is befolyásolják. Itt van egy bontás:
1. A Gravure nyomtatás minőségi előnyei
Magas kép tisztaság
A Gravure nyomtatólemez kép- és szöveges részeit faragják vagy maratják, hogy hornyokat hozzanak létre. Ezután a tintát kitöltik, és közvetlenül a szubsztrátumra továbbítják, tiszta vonalakat és részletes képeket hozva létre.
Használat: Finom nyomtatáshoz, például cigarettacsomagok, borcímkék és prémium katalógusok.
Magas színű telítettség
A Gravure nyomtatás vastag tintapréteggel rendelkezik (akár 4-8 g/m2), élénk színű, erős lefedettség, különösen a nagy színű nyomtatáshoz.
Összehasonlítás a flexográfiai nyomtatással: A flexográfiai nyomtatás vékonyabb tintaréteg (1-3G/m2) és alacsonyabb színtelítettséggel rendelkezik.
Tintapréteg egységesség és stabilitás
A gravure nyomtatás elfogadja az orvos pengét a tinta átvitelének ellenőrzéséhez, úgy, hogy a tintaréteg vastagság egyenletes, a hangerő színváltozása minimális, alkalmas a hosszú - kifejezés nyomtatási stabilitási követelményeire. Adat -támogatás: A Gravure nyomtatás általában alacsonyabb pontszámot mutat, mint a flexográfiai nyomtatás, lehetővé téve a tervek pontosabb reprodukcióját.
Nagy tartósság
Gravure nyomtatási tinták kötés és szubsztrát szoros kombináció, kopásállóság, vízállóság, kémiai korrózióállóság, alkalmas szabadtéri reklámozáshoz, gyógyszercsomagoláshoz és más hosszú- kifejezés használatához.
ii. A gravure nyomtatás minőségét befolyásoló tényezők
Nyomtatási minőség
A gravírozás pontossága közvetlenül befolyásolja a kép részleteit. A lézergravírozás lehetővé teszi a magasabb vonalszámot (például 175 vonal / hüvelyk), de magasabb költséggel.
A nyomtatólemez kopása DOT -növekedéshez vagy elmosódásokhoz vezethet, amelyek szükségesek a rendszeres lemezek cseréjéhez (általában több mint egymillió méter hasznos élettartammal).
Tinta teljesítmény
Az oldószer - alapú INK -ek (például klórozott polipropilén) stabil viszkozitásúak, de kevésbé környezetbarátak. A víz - alapú gravure tinták jobb környezeti teljesítményt biztosítanak, de optimális szárítási sebességet igényelnek.
A tinta viszkozitásának és a szárítási sebességnek meg kell egyeznie a nyomtatási sebességgel, különben a soros vagy a lemez szárításának problémája lesz. Felszerelés pontosság
A Gravure nyomdák nagy pontosságú feszültség -szabályozáshoz (± 0,1N) és regisztrációs rendszert (± 0,05 mm) igényelnek a kettős árnyék és a színhibák elkerülése érdekében.
A szárítási rendszer hatékonysága befolyásolja a tinta kikeményedését. Az infravörös szárítás és a forró levegő szárítás kombinációja lerövidítheti a száradási időt.
Szubsztrát kompatibilitás
Gravure nyomtatás a szubsztrát felületének simaságának követelményeire. A vékony fóliákhoz koronai kezelést igényelnek (a tinta tapadásának javításához a dyne értéke nagyobb vagy egyenlő 38 mn/m).
Papírra történő nyomtatáskor a nedvességtartalmat (5%-8%) kell ellenőrizni a papír deformációjának és a téves regisztrációjának megakadályozása érdekében. Iii. Minőségi összehasonlítás a Gravure nyomtatás más nyomtatási folyamatok között
Összehasonlító méretek: Gravure nyomtatás, flexográfiai nyomtatás, eltolás
Kép szerzői jog Getty Images kép CaptionHigh Line Count szobor kép szerzői jog (Flexographic Dot Gain Image Caption (PS nyomtatás finomság
Színtelítettség: Magas tinta -átviteli sebesség ((magas tinta -átviteli sebesség tintaréteg) ★★★★ ★
Nyomtatási sebesség: (300-500 m/perc, (700-1000 m/perc, 100–300 méter Permin
Eco - Barátságos: Key oldószer tinta ★★★★★ ★ Víz - alapú INKKS INT FEJLESZTÉS
Költség (hosszú futás) ★★★ ★ Magas lemezköltség, de alacsony amortizáció (rövid lemez élettartama) ★★★ (PS lemez költsége mérsékelt)
Iv. Bevezetési útmutatás a gravure nyomtatás minőségének javításához
Digitális platemaking technológia
A lézeres metszet a hagyományos kémiai maratás helyett a lemez pontosságának és konzisztenciájának javítására használják.
Használja a CTP (számítógép - számítógépet a - lemezre) a platemaking ciklusok lerövidítéséhez és az emberi hibák csökkentéséhez.
Környezetbarát tinta alkalmazások
A víz - alapú gravure tinták és UV -gravure tinták népszerűsítése a VOC -kibocsátások csökkentése és az élelmiszer -csomagolási biztonsági előírások teljesítése érdekében.
Magas szilárd frakciós tinták kifejlesztése az oldószer használatának csökkentése érdekében.
Intelligens nyomtatási vezérlés
A nyomtatási paramétereket valós időben ellenőrzik és beállítják zárt hurok -feszültség -vezérlő rendszer és automatikus regisztrációs eszköz használatával.
Mesterséges intelligencia algoritmust használnak a tinta készítményeinek és a szárítási folyamat optimalizálására a nyomtatás hatékonyságának javítása érdekében.
Innovációk a szubsztrát előtti kezelésben
Új Corona -kezelő berendezések kifejlesztése a vékonyréteg -felület felületének stabilitásának javítása érdekében.
Fedezze fel a Nano - bevonási technológiát a tinta és a szubsztrát kombinációjának javítása érdekében.