Flexo nyomdagép
Miért válasszon minket
Tapasztalt és profi csapat
Csapatunk tapasztalt szakemberekből áll, akik elkötelezettek amellett, hogy a legjobb szolgáltatásokat és támogatást nyújtsák ügyfeleinknek.
Kiváló minőségű termékek
Kiváló minőségű, nemzetközi szabványoknak megfelelő csomagológépeket gyártunk. Gépeink tartósak, megbízhatóak és könnyen kezelhetők.
Gyors szállítás
Megértjük az időben történő szállítás fontosságát, és elkötelezettek vagyunk amellett, hogy termékeinket a lehető legrövidebb időn belül szállítsuk.
Versenyképes árképzés
Versenyképes árat kínálnak termékeikért és szolgáltatásaikért, így költséghatékony megoldást jelentenek az Ön gépi igényeire.
A flexo- vagy flexonyomógépet általában az élelmiszer-csomagolóiparban használják. A flexo- vagy flexoprést általában a műanyagiparhoz kötik, mivel sok élelmiszer-csomagoló termék műanyagot használ. Az élelmiszer-csomagolóipar mellett a flexo nyomda olyan iparágakkal is kapcsolatba hozható, mint a papírzacskók, karton- és kartondobozok, egészségügyi csomagolások, egészségügyi termékek címkéi és pelenkaipar. Az elmúlt években a flexo nyomdagépet a nyomtatott elektronikai eszközök, például az RFID, az OLED világítás, a funkcionális hordozók, az áramköri kártyák és az érzékelők gyártásában is megtalálták.
Rint minőség
A flexográfiában nincs szükség speciális bevonatokra, hogy biztosítsa a minőséget sokféle felületen. A speciális bevonatok hiánya csökkenti az egységköltséget. A legtöbb egyéb nyomtatási megoldás nem feltétlenül kompatibilis annyi hordozóval, mint egy flexonyomógép.
Termelési arány
Az iparágban tapasztalható csúcstechnológiás innovációk ellenére a Flexo nyomtatási folyamatot továbbra is gyorsabbnak tartják, mint a közmondás. A 2000 és 2002 között gyártott flexonyomógépek átlagosan 150-300 láb/m (FPM) teljesítményt adtak, ahol a 400 FPM elfogadható sebességnek tekinthető.
A folyamat sokoldalúsága
A textilnyomtatástól a címkenyomtatásig és minden, ami a kettő között van, a Flexographic nyomtatógépek lehetővé teszik a vállalkozások számára, hogy diverzifikálják általános piaci vonzerejüket, és továbbra is relevánsak maradjanak a versenyben. A csomagolásnyomtatás egy másik jelentős alkalmazási terület.
Tányérok egyszeri költsége
Megfelelő karbantartás mellett a Flexo nyomtatólemez újrafelhasználható, ami megkönnyíti a nyomdaipari vállalkozások számára az ismételt rendelések kezelését, mindössze néhány rezsiköltséggel. Ezt összehasonlíthatja a digitális nyomtatással, különösen abban a részben, ahol időt kell fektetni a beállításba és a tervezésbe. A flexonyomtatás olyan munkáknál válik hasznossá, amelyek munkaigényes, de kis mennyiséget igényelnek.
Rugalmasság az átalakítástól
Manapság sok flexo présgép rendelkezik a soros átalakítás lehetőségeivel, ami drasztikusan csökkenti a ciklusidőt. A lecsökkentett ciklusidő azt jelenti, hogy a legtöbb nyomtatási kötetet egy menetben elvégezheti. A Flexo nyomtatási folyamatba számos egyéb soron belüli folyamatot integrálhat, beleértve a hideg- és melegfóliát, a laminálást, a szitanyomást, a digitális nyomtatást, a füzet- és RFID-beillesztést, a többrétegű, a hátoldali és a változó adatnyomtatást.
A Flexo nyomtatógépek típusai
CI Flexo Press
A CI flexo prés jellemzői a lenyomatrendszerben rejlenek. A CI a központi benyomás rövidítése. A CI központi dob egy nagy, kör alakú dob a nyomtatópadok közepén. Mindegyik nyomtatóegység körülveszi a CI-t és a nyomtatólemezeket a CI központi dobjához nyomja a szükséges nyomtatási nyomás érdekében. A hordozó a CI központi dob tetején fekszik a nyomtatási folyamat során. Az ilyen típusú tervezési mechanizmus lehetővé teszi a CI flexo nyomdagép számára, hogy szorosabb rögzítést tartson, és jobban tudja ellenőrizni a hordozó feszültségét. Ezért jobb nyomtatási minőséget és nagy nyomtatási sebességet tesz lehetővé.
In-line Flexo Press
A flexo nyomtatást néha más soron belüli folyamatokkal is integrálják a hatékonyság érdekében. Például olyan eljárásokkal kombinálva, mint az extrudálás, bevonat, laminálás, présvágás, dombornyomás, hasítás, lapozás és zacskókészítés. Ez az in-line alkalmazás olyan termékek gyártásánál található meg, amelyek nem igénylik a maximális nyomtatási sebességet, és lazább nyomatregisztrációs ellenőrzést tesz lehetővé. Ugyanakkor a nyomtatási minőségi követelmény nem olyan magas. A gyorséttermi ipar, mint a McDonald's, a Burger King, a KFC a magas frekvenciájú soros flexo sajtót használók csoportja.
Stack Flexo Press
Az egymásra rakott flexoprés hasonló a CI flexo présgéphez, de minden nyomtatópaklinál van egy független lenyomatgörgő, a középső CI központi dob helyett. A kötegnyomó gazdaságosabb választás, ha a nyomtató nem a legjobb nyomtatási minőséget keresi maximális sebesség mellett. A kötegelt flexo prés egyik előnye, hogy egy menetben képes mind a felületre, mind a fordított nyomtatásra, mivel mindegyik fedélzeten önálló lenyomathengerkészlettel rendelkezik.
Flexo nyomdagép alkalmazása
Élelmiszer csomagolás
A flexonyomtatás gyorsan szárad, és nem mérgező tintákat is képes használni. Ezek a tényezők kívánatossá teszik a flexonyomtatást az élelmiszer-csomagolások nyomtatásánál. Alapvetően olyan csomagolásokon használható, mint a tejesdobozok, italos tartályok, élelmiszer-tartályok, valamint eldobható poharak és tartályok.
Orvosi csomagolás
Mivel a flexográfia megfelelő tintával élelmiszer-biztonságos, felhasználható gyógyszerek és egyéb egészségügyi kellékek csomagolásának nyomtatására is. Flexográfiás nyomtatás használható fóliacsomagolásokon, higiéniai táskákon, műanyag és karton csomagolásokon.
Barna hullámkarton dobozok
A flexonyomtatás azon képessége, hogy sokféle hordozóra és felületre képes nyomtatni, ideális módszert jelent a szállítási és raktározási üzletekben használt barna hullámkarton dobozokra történő nyomtatáshoz.
Rugalmas csomagolás
A rugalmas, nem merev anyagokra való nyomtatás képessége hasznossá teszi a flexonyomtatást, ha műanyag- és papírzacskókhoz használt anyagok tekercseire nyomtat. A flexonyomtatás ideális választás a nyomtatott műanyag és papírzacskókat gyártó ipari konverterek számára.
Karbantartási tippek a Flexo nyomtatógéphez
Tartsa tisztán a gépet
Rendszeresen tisztítsa meg a gépet, hogy elkerülje a por és törmelék felhalmozódását. Ezt úgy teheti meg, hogy puha, száraz ruhával törölje le a gépet, és sűrített levegővel fújja el a port a gép részeiről.
Kenje meg a gép alkatrészeit
Kenje meg a gép mozgó részeit, például a csapágyakat és a fogaskerekeket. Ezt úgy teheti meg, hogy időnként néhány csepp kenőanyagot csepegtet mindegyik részre.
Ellenőrizze és állítsa be a feszültség beállításait
Ellenőrizze a prés feszességét, és szükség esetén módosítsa a beállításokat. Ez megtehető a feszítőgörgő meghúzásával vagy meglazításával.
Ellenőrizze és állítsa be az igazítást
Ellenőrizze a prés beállítását, és szükség esetén állítsa be. Ezt a lemezhenger vagy az anilox henger helyzetének beállításával lehet megtenni.
Tanúsítványok
A mi gyárunk
Különlegesek vagyunk a puha csomagoló- és nyomdagépekben, beleértve a sztreccsfólia-készítő gépet, a fóliafúvó gépet, a műanyagzacskó-készítő gépet, a flexonyomógépet, az újrahasznosító gépet, a hasítógépet, a töltőgépet stb.
