Mi a három - réteg fújt film folyamata?

A három - rétegfúvógép folyamata bonyolult, amely magában foglalja a feldolgozást, az extrudálást, a fújást, a hűtést, az öntést, a nyújtást, a kanyargást stb.
1. A nyersanyagok előkészítése és keverése
Nyersanyagválasztás: Válasszon megfelelő műanyag anyagokat, például LDPE, LDPE, HDPE stb., A termékkövetelmények szerint. Ezek az összetevők általában részecskék formájában léteznek.
Alapanyag -keverés: A műanyag részecskék különféle típusait a termék teljesítménye szerint arányosan keverik össze. A keverési folyamat során biztosítani kell a nyersanyagok egységességét a színkülönbség vagy az egyenetlen teljesítmény elkerülése érdekében.
Szárítás kezelés: Száraz vegyes alapanyagok, távolítsa el tőlük a nedvességet, megakadályozza a légbuborékok kialakulását az extrudálás során, és befolyásolja a termék minőségét.
2.Extrúziós öntés
Fűtés és olvadás: Adjon hozzá száraz összetevőket az extruderhez, fokozatosan megolvadjon, és a csavar melegítésével és forgatásával továbbítsa az összetevőket. Az extruder általában három szegmensre oszlik: etetési szakasz, kompressziós szakasz és mérési szakasz. Az egyes szakaszok hőmérsékletét és a csavar sebességét szigorúan szabályozni kell.
TripleExtrusion: Három független extruderrel felszerelt hármas fúvó, amely felelős a műanyag olvadék extrudálásáért, a középső és a külső rétegek belsejében. Három típusú olvadék konvergál a szerszám végén, hogy egy három - rétegű filmet képezzen egy speciális áramlási kialakításon keresztül.
Die Fejformálás: A műanyag extrudálása a szerszámfej belsejében, hengeres filmbuborékot képezve. A Die Head szerkezete fontos hatással van a film vastagságára, egységességére és megjelenésének minőségére.
3. Fújás és hűtés
Fújott levegő: A sűrített levegőt egy filmbuborékba vezetik be, amely extrudálódik a penészből, és a szükséges átmérőre fújja. A szellőztetési arány (a filmbuborék átmérőjének és a fej átmérőjének aránya) az egyik fontos paraméter, amely befolyásolja a membrán teljesítményét.
Hűtés és öntés: A fújt filmbuborékot léggyűrű hűti, hogy megszilárdítsa és stabilizálja alakját. A film hűtési hatása és felületi minőségének biztosítása érdekében a film szélmennyiségét, szélsebességét és hőmérsékletét pontosan kell ellenőrizni.
4. Drag and Twist
Vontatás: A hűtött film állandó sebességgel halad előre a Heringbone lemezen és a vontatóhengeren. A feszültséget és a feszültséget pontosan ellenőrizni kell, hogy megakadályozzák a film nyújtását vagy megereszkedését.
Trim: A film húzási folyamata során a film széleit meg kell vágni, hogy kiküszöböljék a szabálytalanságokat és biztosítsák, hogy a film szélessége megfeleljen a követelményeknek.
Reel: A tekercs filmet egy orsóba szívják be egy orsón. A kanyargáskor a filmnek síknak kell maradnia, és a feszültségnek egységesnek kell lennie, hogy elkerülje a ráncok vagy az egyenetlen lazítást.
V. Minőségi ellenőrzés és csomagolás
Minőségi ellenőrzés: A hengerelt filmvastagság, a szélesség, a megjelenés minősége, a fizikai tulajdonságok stb. Minőségi ellenőrzése annak biztosítása érdekében, hogy a termék megfelel -e a releváns szabványoknak és az ügyfelek igényeinek.
Csomagolás: A minősített filmeket általában kartondobozokba vagy műanyag lemezbe csomagolják, hogy megakadályozzák a károkat a szállítás és a tárolás során.