HDPE fújt filmgép

HDPE fújt filmgép

Az extruder elsősorban csavarból, hordóból, garatból, reduktorból és hajtó motorból áll; Az övhajtás reduktorán keresztül a reduktor meghajtja a csavart a hordóban; a csavar egy speciális szerkezetet alkalmaz, amely egy speciális keverőkészülékkel van felszerelve a csavar egy bizonyos szakaszán. A csavartengely tengelyirányú erejét a reduker és a csavar közötti csapágy hordozza. A szállító kapacitás és a stabil extrudálás minőségének biztosítása érdekében a gép feje három részből áll: szűrőképernyő, szűrőlap és gépfej mirigy. Annak érdekében, hogy alkalmazkodjanak a több szennyeződésű műanyag anyagok előállításához, ez az egység egy jobb szögű fej szerkezetét fogadja el egy nagy szűrővel, miközben figyelembe véve a nagy nyomást, az alacsony nyomást, az anyag keverését, valamint a regenerált anyag nagy munkaköri viszkozitást tartalmaz, ésszerű választás az anyagi áramlási út megtervezésére, és a szűrőmotorot az extruder meghajtómotorja extrudálja.
A szálláslekérdezés elküldése
A termék bemutatása
Vállalati profil

 

A Wisdom Machinery híres márka a világon, különösképp vagyunk a puha csomagoló- és nyomtatógépekben, beleértve a nyújtott filmkészítő gépet, a filmfúvógépet, a műanyag zacskókészítő gépet, a Flexo nyomtatógépet, az újrahasznosítógépet, a hasítógépet, a töltőgépet stb.
Már több mint 168 országnak adtak el, például: Magyarország, USA, Mexikó, Kanada, Argentína, Brazília, Chile, Ecuador, Paraguay, Kolumbia, Peru, Korea, Malajzia, India, Thaiföld, Bangalades, Phillppines, Pakisztán, Turkmenisztán, az AZERBIJAN, INDONSIA. Irán, Szaúd -Arábia, Szíriai, Jordánia, Libanon, Palesztina, Koszovó, Izrael.

 

Miért válasszon minket

Tapasztalt és profi csapat

Csapatunk olyan tapasztalt szakemberekből áll, akik elkötelezettek a legjobb szolgáltatások és támogatás nyújtása mellett ügyfeleink számára.

Kiváló minőségű termékek

Kiváló minőségű csomagológépeket állítunk elő, amelyek megfelelnek a nemzetközi szabványoknak. Gépeink tartósak, megbízhatóak és könnyen kezelhetők.

Gyors szállítás

Megértjük az időben történő kézbesítés fontosságát, és elkötelezettek vagyunk a termékek lehető legrövidebb időn belül történő szállításáért.

Versenyképes árazás

Versenyképes árazást kínálnak termékeik és szolgáltatásaik számára, így költséghatékony megoldássá teszik őket a gépi igényekhez.

 

 

Mi az a HDPE fújt filmgép?

 

A HDPE fújt filmgép a sok polimer gyártási folyamat egyike. Ezt a módszert olyan árucikkek és speciális polimer filmek előállítására használják, amelyeket általában csomagoláshoz használnak, például zsugorodást, nyújtást, gátfóliákat (a deli hús védelmére), a fagyasztott élelmiszer -csomagolást és a bevásárló táskákat.
Számos olyan polimer létezik, amelyek felhasználhatók a fújott film extrudálásában, a leggyakoribb a polipropilén és a polietilén (LDPE, HDPE és LLDPE). Ez a módszer egyrétegű filmeket, valamint összetettebb többrétegű filmeket is előállíthat, amelyek magukban foglalják az együttmûködést, hogy egynél több műanyagot kombináljanak egyetlen filmbe.

 

 
A HDPE fújt filmgép előnyei
 
01/

Erő és tartósság
A HDPE fújt filmgép kiváló szilárdságú és tartóssági jellemzőket mutathat. Ez alkalmassá teszi őket robusztus és megbízható csomagolóanyagokat igénylő alkalmazásokhoz.

02/

A filmszerkezetek széles skálája
A fújt filmkivúzió különféle filmszerkezeteket hozhat létre, beleértve az egyrétegű filmeket és a többrétegű filmeket. A többrétegű filmek továbbfejlesztett tulajdonságokat kínálnak, például továbbfejlesztett akadálytulajdonságokat, amelyek fontosak az olyan alkalmazásokhoz, mint az élelmiszer -csomagolás.

03/

Nagy termelési sebesség
A fújt film extrudálási folyamatok nagy sebességgel működhetnek, hozzájárulva a hatékony termelési arányhoz. Ez különösen előnyös a nagyszabású gyártás igényeinek kielégítésére.

04/

Film átláthatóság
A HDPE fújt filmgép nagyfokú átlátszósággal állítható elő, így alkalmassá teszi azokat olyan alkalmazásokra, ahol a csomagolt tartalom láthatósága vagy megjelenítése fontos.

05/

Film vastagságvezérlés
A folyamat lehetővé teszi a film vastagságának pontos ellenőrzését. Ez kritikus jelentőségű az alkalmazásoknál, ahol a funkcionalitáshoz és a teljesítményhez speciális vastagsági követelményekre van szükség.

06/

Az integráció könnyűsége
A fújt filmkivúzási berendezések integrálhatók a meglévő gyártósorokba, így adaptálhatók a különféle gyártási beállításokhoz és folyamatokhoz.

 

A HDPE fújt filmgép alkalmazási területei

 

A HDPE film egy multifunkcionális anyag, nagy szilárdságú, kiváló kémiai ellenállással, vízállósággal és kiváló elektromos szigetelési tulajdonságokkal. Ezért a különféle iparágakban széles körű alkalmazásokkal rendelkezik:

 

● Élelmiszer -csomagolás:A HDPE filmet élelmiszer -csomagoló táskák, ragasztófóliák és csomagolási film készítésére használják az ételek frissességének és biztonságának biztosítása érdekében.

 

● Építőipar:Az építőiparban a HDPE -filmeket széles körben használják a vízszigetelő membránok, a tető vízszigetelő anyagok stb. Tartására, hogy javítsák az épületszerkezetek tartósságát és vízállóságát.

 

● Mezőgazdasági felhasználás:A mezőgazdasági fedezethez, a filmfilmek stb. Használatához használják, hogy segítsék a gazdálkodókat a terméshozam és a minőség javításában.

 

● Orvosi mező:Az orvosi minőségű HDPE-fóliákat orvosi csomagolóanyagokban, műtőfedélekben és eldobható orvostechnikai eszközökben használják a higiénia és a biztonság magas színvonalának biztosítása érdekében.

 

● Ipari felhasználás:Az ipari területen a HDPE -filmet csomagoláshoz, védelemhez, elszigeteléshez stb. Használják, és széles körben használják a feldolgozóiparban.

 

 
Mi a HDPE fújt filmgép folyamata?

 

A fújt filmkivúzió egy általános gyártási folyamat, amelyet műanyag fóliák előállításához használnak, amelyeket széles körben használnak különféle csomagolásban és ipari alkalmazásokban. A folyamat magában foglalja a műanyag gyanta megolvadását, majd a levegő fújását, hogy egy buborékszerű szerkezetet hozzon létre, amelyet később ellapítanak és lehűtenek, hogy folyamatos műanyag fóliát képezzenek. Itt vannak a legfontosabb lépések a fújt film extrudálási folyamatában:

Anyagválasztás
Válassza ki a megfelelő műanyag gyantát a film kívánt tulajdonságai alapján, mint például a tisztaság, az erő, a rugalmasság és a gát tulajdonságai. Általános anyagok közé tartozik a polietilén (PE), a polipropilén (PP), a polivinil -klorid (PVC) és mások.

 

Ürítés
A választott műanyag gyantát egy extruderbe adják, amely egy garatból, hordóból és csavarból áll. Az extruder belsejében a gyanta felmelegszik és megolvad, amikor a csavar mentén mozog.

 

Olvadni és keverni
Mivel a műanyag gyantát az extruderen áthúzzák, hőnek és nyomásnak vetik alá. Az extruderben lévő csavar megolvad és összekeveri a műanyagot, biztosítva az egységes tulajdonságokat, és eltávolítva a szennyeződéseket vagy adalékanyagokat.

 

Szerszámfej
Az olvadt műanyag egy kör alakú fejjel kilép az extruderből. A szerszámfej meghatározza a képződött buborék méretét és alakját.

 

Buborékképződés
A levegőt az olvadt műanyag patak középpontjába vezetik, amikor kilép a fejfejből. Ez miatt a műanyag kibővül és buborékot képez.

 

Buborékvezérlés
A buborék méretét úgy szabályozzuk, hogy beállítja a légáramlás sebességét és a filmet elhúzódási sebességet a szerszámfejtől. Ez irányítja a film vastagságát.

 

Hűtés
A műanyag fólia felfújt buborékát lehűtik, amikor egy sor léghűtéses gyűrűk vagy egy vízfürdőn mozog. Ez megszilárdítja a filmet és beállítja annak méretét.

 

Buborékpapás
Hűtés után a buborékot NIP görgőkkel vagy összeomló keretek segítségével összeomlik. Ez a buborékot lapos lemezbe sújtja.

 

Kanyargó
A lapos fóliát tekercsekre tekercselték, és a tervezett alkalmazástól függően kisebb tekercsekbe vághatók vagy lepedőkre vághatók.

 

Minőség -ellenőrzés
A folyamat során különféle minőségi ellenőrzéseket lehet végezni, például a film vastagságának mérése, a hőmérséklet megfigyelése és a hibák vagy szennyeződések ellenőrzése.

 

Nyomtatás és átalakítás (opcionális)
Ha a filmet nyomtatott csomagoláshoz vagy konkrét alkalmazásokhoz szánják, akkor további folyamatokon keresztül, például nyomtatás, laminálás vagy más konvertálás formáin keresztül járhat.

 

A HDPE fújt filmgép alkotóelemei
Ldpe Blown Film Machine
Aba Blown Film Machine
5 Layer Blown Film Machine
Blown Film Making Machine

A HDPE fújt filmgép elsősorban extruderből, gépfejből, szerszámfejből, hűtőberendezésből, hab stabilizáló keretből, halszálkás lemezből, tapadási görgőről, felvételi eszközből stb.

 

Extruder
Az extruder elsősorban csavarból, hordóból, garatból, reduktorból és hajtó motorból áll; Az övhajtás reduktorán keresztül a reduktor meghajtja a csavart a hordóban; a csavar egy speciális szerkezetet alkalmaz, amely egy speciális keverőkészülékkel van felszerelve a csavar egy bizonyos szakaszán. A csavartengely tengelyirányú erejét a reduker és a csavar közötti csapágy hordozza. A szállító kapacitás és a stabil extrudálás minőségének biztosítása érdekében a gép feje három részből áll: szűrőképernyő, szűrőlap és gépfej mirigy. Annak érdekében, hogy alkalmazkodjanak a több szennyeződésű műanyag anyagok előállításához, ez az egység egy jobb szögű fej szerkezetét fogadja el egy nagy szűrővel, miközben figyelembe véve a nagy nyomást, az alacsony nyomást, az anyag keverését, valamint a regenerált anyag nagy munkaköri viszkozitást tartalmaz, ésszerű választás az anyagi áramlási út megtervezésére, és a szűrőmotorot az extruder meghajtómotorja extrudálja.

 

Szerszámfej
A Die Head az előrehaladott spirális die fej szerkezetét fogadja el. A magas nyomás, az alacsony nyomás, a vegyes anyagok és az újrahasznosított polietilén anyagok speciális jellemzői alapján a fő technológiákat, például a hélix szöget, a lejtő szöget, a rögzített szöghosszot, a szerszámnyílásokat és más fő technológiákat tervezték. A paramétereket több összehasonlító teszt segítségével választják ki és optimalizálják. A nagy belső nyomás, a stabil és egységes extrudálás előnyei, a jó filmszilárdság teljesítménye és a zökkenőmentes vonal jó egyeztetése az egység extruderével. Ha az anyagok és az újrahasznosított anyagok aránya a fújott film előállításához használják, akkor nincs szükség a szerszámfej cseréjére; Különböző szerszámfejeket lehet felkészíteni a felhasználói igények szerint, és a csere műveletet egy személy végezheti el. Ez egyszerű, biztonságos, kényelmes és gyors.

 

Hűtőberendezés
Hűtő levegő gyűrűből, fúvóból stb. A hűtő levegő gyűrű egy külsőleg hűtött, állítható léggyűrűből áll, amely beállíthatja a bemeneti tuyere nyitófokát. Könnyen kezelhető, és elősegíti a film vastagságának és egységességének ellenőrzését.

 

Buborékstabilizátor
Ez az egység beállítható gyűrűt és alakú rúd állítható szerkezetét alkalmazza a buborékkeret stabilizálására, a beállítási tartomány nagy, a műveletet kényelmes beállítani, a buborékcső stabil, ami feltételeket teremt a tekercscső laposának.

 

Vontatássegített gép
A kiegészítő vontatógép fő alkatrészekből áll, mint például egy vontatási keret, egy halszálkás lemez, egy vontatógörgő, tekercselő mechanizmus és vontató motor. Ennek az egységnek a tapadási motorja egy elektromágneses csúszás típusú motort fogad el, amely két pár tapadási görgőt vezet át a lassulási részen, és egyidejűleg meghajtja a kanyargót. A heringcsont lemez rögzítve van a rögzítő keretre a vontatóhenger alatt, és a szög beállítása szabadon beállítható a fújt vékony specifikáció szerint. A két pár tapadási görgők gumihengerekből és acélhengerekből állnak, amelyek hatékonyan megakadályozhatják a gáz elmenekülését és a tekercset. A vontatási keret egy összeállított szerkezetet alkalmaz, amely kényelmes a szétszereléshez és az összeszereléshez, és elősegíti a szállítást, a berakodást és a kirakodást. A felvételi eszköz állandó feszültséggel rendelkező központi központi felvételi mechanizmust alkalmaz. A készüléket a lánckerék hajtja a súrlódó lemez vezetéséhez, a súrlódólemez meghajtja a nagy sebességváltót, majd meghajtja a felvonó tengelyt, biztosítva ezzel, hogy az átmérő kicsi és a nagyra váltson, és a súrlódási erőt a rugóerő-fejjel a kilométer-tartályok kompressziós kimenetelének beállításával beállíthatjuk. Buborékcsövet a súder középső lyukán keresztül, és kidobja a műanyagot, hogy egy filmet képezzen egy buborékcső alakú.

 

Elektromos vezérlés
Az elektromos vezérlés egység üzemeltetési szekrénygel van felszerelve. A fő bekapcsológombot a fő teljesítmény bekapcsolására és a motor kapcsolójának bekapcsolására használják. A gomb és a kapcsoló felhasználható a törzs, a póló és a die elektromos fűtésének szabályozására. A kulcsfontosságú alkatrészek a hőelem automatikus hőmérsékleti mérését és az automatikus hőmérséklet -szabályozót alkalmazzák. A normál termelési folyamat során a hőmérsékletet automatikusan ellenőrizni lehet annak biztosítása érdekében, hogy a gyártási folyamat stabil, megbízható legyen.

 

Hogyan kell működtetni a HDPE fújt filmgépet

 

A HDPE fújt filmgép -gép üzemeltetése megköveteli a folyamat és a használt speciális gép megfelelő megértését. Íme néhány általános lépés, amelyet követni kell a HDPE fújt filmgép működtetésekor:

 

Készítmény:Ellenőrizze, hogy a gép tiszta -e, és minden alkatrész jó állapotban van. Ellenőrizze, hogy a megfelelő típusú és mennyiségű alapanyag betölthető -e a garatba.

 

Indítás:Kapcsolja be a gépet, és kezdje el melegíteni a hordót a kívánt hőmérsékletre. Figyelje a hőmérsékletet és állítsa be, ha szükséges.

 

Extrudálás:Indítsa el az extruder motort, és ellenőrizze a kimenetet, hogy biztosítsa az olvasztott műanyag folyamatos áramlását. Állítsa be az extruder sebességét és nyomását, ha szükséges, hogy fenntartsa a következetes áramlást.

 

Buborékképződés:Állítsa be a légnyomást és a hőmérsékletet a kívánt buborékméret és alak elérése érdekében.

 

Összeomlás:Állítsa be a NIP gördülő nyomást a film végső vastagságának szabályozására.

 

Kanyargó:Állítsa be a tekercselési sebességet a tekercs méretének szabályozásához, és biztosítja a szoros, egyenletes tekercset.

 

Minőségellenőrzés:Rendszeresen ellenőrizze a film hibáit, például lyukakat, könnyeket vagy egyenetlen vastagságot. Állítsa be a folyamatparamétereket a következetes minőség fenntartása érdekében.

 

Fontos, hogy kövesse a gyártó utasításait és irányelveit a HDPE fújt filmgép -gép üzemeltetése során. Fontos az is, hogy a gép rendszeres ellenőrzése és karbantartása az optimális teljesítmény biztosítása, valamint a lehetséges problémák vagy károk elkerülése érdekében.

 

HDPE fújt filmgép fejlesztése

 

 

Az ipari tudomány és a technológia gyors fejlesztésével a fújó filmgép elsajátította a képzett gyártási folyamatot, de a fejlett technológiai szinthez képest bizonyos szempontokban még mindig vannak hiányosságok. Ha a filmfúvógépnek gyors fejlődését kell elérnie, akkor el kell szívnia a fejlett technológiai szintet, hagyja, hogy a filmfúvógép új irányba fejlődjön.


A filmfúvógép által felrobbantott, frissen tartó film, fejlett technológiát használva, lehetővé teszi a gyümölcsök és zöldségek hosszú ideig tárolását. Ez a fajta ragasztófilm egy nejlon félig átlátszó filmből áll. Ez a film szinte átlátható és jó vízáteresztő képességgel rendelkezik. Bizonyos mennyiségű homokszirupot helyeznek az interlayerbe, hogy óvatosan becsomagolják az objektum felületét. Ez a film azt kell biztosítani, hogy a környezet nem káros, és ugyanakkor az erős vízáteresztőképesség képes felszívni a gyümölcsök és zöldségek nedvességtartalmát a megőrzés céljának elérése érdekében.


Ez a speciális nyersanyag megköveteli, hogy a HDPE fújt filmgépnek csúcskategóriás és rajzolási képességei legyen, hogy biztosítsák a termékfilm szilárdságát és lélegző képességét. Az élelmiszer -csomagolás a leginkább alkalmazott film. A kalapács által fújt csúcskategóriás film felhasználható a termékminőségű csomagolás promóciójára és a kereskedelmi érték növelésére. -


A műanyag fújó gépeken alapuló fújó formázási ipar viszonylag nagy arányban van a piacon. Mivel azonban a papíriparra vonatkozó követelmények egyre szigorúbbá válnak, az új index környezetvédelem és energiamegtakarítás növelte a papíripar küszöbét, ami a papírcsomagolási piac költségeinek kibővítését és az árak növekedését eredményezte, ami növeli a műanyag csomagolás részesedését a piacon, ösztönözte a filmfújó gépgyártó gépek iparának fejlesztését, és előmozdította a filmfúvókás fejlesztését. Előrehaladás magas szinten.

 

 
Gyárunk

 

A Wisdom Machinery híres márka a világon, különösképp vagyunk a puha csomagoló- és nyomtatógépekben, beleértve a nyújtott filmkészítő gépet, a filmfúvógépet, a műanyag zacskókészítő gépet, a Flexo nyomtatógépet, az újrahasznosítógépet, a hasítógépet, a töltőgépet stb.

 

202304171735161c2d7e41a08e4f07ae466ccb36892134

 

 
Igazolásunk

 

product-1-1

 

 
GYIK

 

K: Mit csinál egy fújt filmgép?

V: A fújt filmgépek általában nagyon magas függőleges tornyok, amelyek kinyújtják és felrobbantják a filmeket a végső formájukba. Miután a levegő kilép és a film lehűl, egy olyan görgő sorozaton keresztül gördítik át, amely rétegekké simítja.

K: Milyen hátrányai vannak a fújott film -extrudálásnak?

V: A lapos fóliát a víz vagy a hűtő tekercsek lehűtik, amelynek nagy fűtési képessége van, mint a fújott film extrudálásában. Nehéz pontosan ellenőrizni a fújt film vastagságát.

K: Milyen fokozatú a HDPE film?

V: Az F52H04 HDPE film fokozat megfelel az IS 10146: 1982 -ben előírt követelményeknek a „polietilén specifikációjára, hogy biztonságos felhasználást használjon az élelmiszerekkel, a gyógyszeriparral és az ivóvízzel”. Az ebbe az osztályba beépített fokozat és adalékanyagok megfelelnek az alkotóelemek pozitív listájának, az IS 10141: 1982 -ben.

K: Melyik anyagot használják a fújt film extrudálásához?

V: A fújt film extrudálása széles műanyag anyagokkal, beleértve az alacsony sűrűségű polietilént (LDPE), a nagy sűrűségű polietilén (HDPE), a polipropilént (PP) és a polisztirol (PS) -vel. Az anyagválasztás az alkalmazástól és a film kívánt tulajdonságaitól függ.

K: Melyik a nehezebb PP vagy HDPE?

V: A sűrűség kulcsfontosságú tényező, amely megkülönbözteti a HDPE -t a PP -től. Mivel a HDPE alacsonyabb sűrűségű, merevebb lehet. Az alacsonyabb sűrűségnek köszönhetően azonban a PP használható, ha alacsonyabb súlyú alkatrészeket öntik. A HDPE -hez hasonlóan a polipropilén jó kémiai ellenállást kínál.

K: Mi a különbség a fújt és az extrudált film között?

V: A két folyamat közötti fő különbség azonban az általuk előállított végtermék. A film fújását (vagy a fújt film extrudálását) vékony film vagy műanyag anyag előállítására használják, míg az extrudálási fújási formázást üreges műanyag termékek, például palackok vagy tartályok előállítására használják.

K: Mi a különbség a fújt film és a casting film között?

V: A fújt film nyújtása\/rugalmassága miatt kevésbé valószínű, hogy az éles sarkokon átszúrják. Ha az a sebesség, amelyre a raklap becsomagolása fontos, akkor az öntött film általában jobb választás. A fújott film ragasztója valószínűbbé teszi, hogy megragadja\/elkapja magát a csomagolás során.

K: Mi a 3 rétegű fújott film -extrudálás folyamata?

V: A 3 rétegű fújott film extrudálás egy olyan eljárás, amely többrétegű műanyag fóliák előállítására szolgál, amelyek specifikus tulajdonságokkal és jobb teljesítményűek, összehasonlítva az egyrétegű filmekkel. Ebben a folyamatban három rétegű műanyag együttmûködés és összeolvad, hogy egyetlen, többrétegű filmet képezzen.

K: Mi a fújt film Corona kezelés?

V: A corona-kezelés folyamata olyan magas oxidációs eljárásnak nevezhető, amely a poláris molekulák felhalmozódásához vezet a film felületén. A Corona Treakers több alkalmazásban is felhasználható, mint például a fújt filmgyártás, a laminálás és a bevonat, valamint a szövött szövetek.

K: Miért használja a HDPE -t a PP felett?

V: HDPE és PP műanyagok: Mit kell tudni, amikor vásárol a ...
Mind a PP, mind a HDPE jó kémiai ellenállást és UV -ellenállást biztosít; A PP azonban adalékanyagok révén stabilizálást igényel, így a HDPE -t sok olyan alkalmazásban részesítik előnyben, ahol az UV -ellenállás elsődleges jellemző.

K: Könnyen reped a HDPE?

V: Nagy sűrűségének köszönhetően a HDPE kristályos anyag, és ha magas szakítószilárdságú feszültségeket alkalmaznak, az anyag nyúlik és hozam az akadályt, de alacsony szakítószilárdság esetén az anyag hirtelen kudarcot vall a törékeny kudarcra jellemző sima töréssel. Ezt környezeti stressz -repedésnek nevezik.

K: Melyik az erősebb HDPE vagy az UHMW?

V: A HDPE -t gyakran használják tárolóedényekhez, tartályokhoz és még sok máshoz. Az UHMW jobban megfelel a magas viseletű és nehéz érintkezési alkalmazásokhoz. Sokkal jobban tartja magát, mint a HDPE a súrlódás és a kopás ellen. A nagy stressz vagy durva körülmények között alkalmazott alkalmazásokhoz az UHMW megbízhatóbb lehetőség lehet.

K: Milyen hőmérséklet a fújt film extrudálása?

V: A fújt polietilén film általában a 2-6 g\/10 perc tartományban található olvadékindex (MI) polietilén nyersanyagokat használ. Az alacsony sűrűségű polietilén (LDPE) film fújásakor az extrudálási hőmérsékletet általában 160 és 170 fok között szabályozzák, és a szerszám hőmérsékletének egyenletesnek kell lennie.

K: Hogyan lehet kihozni a ráncokat egy fújt film -extrudálásból?

V: A legkevésbé agresszív opció, amely gyakran megfelelő, az, hogy a webt simítsa el egy nagy átmérőjű henger, egy enyhén feszített henger, csúszós henger vagy ezeknek a görgőknek a kombinációjával történő irányításával. Végső megoldásként a terjedés használható- nem csupán egy szóró telepítése, hanem a megfelelő beállítása is.

K: Meddig tart a corona kezelés műanyagban?

V: A felületkezelések hatásai órák, hetek vagy évekig tarthatnak, a kezelt anyag típusától, az alkalmazott kezeléstől és a kezelt anyag tárolásának állapotától függően. A legjobb eredmény elérése érdekében röviddel a felszíni kezelés után a másodlagos feldolgozást kell elvégezni.

K: Mi a különbség a Corona és a plazmakezelés között?

V: A Corona -kezelés hatékonyan elősegíti az alacsony felületi energiával rendelkező szubsztrátok bevonatainak tapadását, és javíthatja a bevonatok teljesítményét és tartósságát. A plazmakezelés számos előnyt kínál, például a felületi tulajdonságok, a sokoldalúság és a reprodukálhatóság magas szintű ellenőrzését.

K: Milyen alkalmazások vannak a fújt filmben?

V: Fújt film alkalmazásai
A fújt filmek alkalmazásokat találnak a különféle iparágakban, ideértve a csomagolást, a mezőgazdaságot, az építkezést és az orvostudományt. Ezeket rugalmas csomagolási megoldások, például táskák, tasakok, zsugorodási fóliák és védőhuzatok előállításához használják.

K: Hogyan tudom erősebbé tenni a HDPE -t?

V: Töltőanyagokat adhat a HDPE -hez. A kalcium -karbonát nagyon olcsó, és növeli a merevséget, és enyhén csökkenti az erőt. A magas képarányú töltőanyag, mint például a talkum vagy a csillám, javítja mind az erőt, mind a merevséget.

K: Könnyen reped a HDPE?

V: Nagy sűrűségének köszönhetően a HDPE kristályos anyag, és ha magas szakítószilárdságú feszültségeket alkalmaznak, az anyag nyúlik és hozam az akadályt, de alacsony szakítószilárdság esetén az anyag hirtelen kudarcot vall a törékeny kudarcra jellemző sima töréssel. Ezt környezeti stressz -repedésnek nevezik.

K: Mi a különbség a fújt és az extrudált film között?

V: A két folyamat közötti fő különbség azonban az általuk előállított végtermék. A film fújását (vagy a fújt film extrudálását) vékony film vagy műanyag anyag előállítására használják, míg az extrudálási fújási formázást üreges műanyag termékek, például palackok vagy tartályok előállítására használják.

Népszerű tags: HDPE fújt filmgép, China HDPE fújt filmgépgyártók, beszállítók, gyár

A szálláslekérdezés elküldése

whatsapp

Telefon

E-mailben

Vizsgálat